Katere so pogoste napake rezkalnih strojev? Kako izključiti?
Na splošno so njegove pogoste napake naslednje:
Napaka 1: obdelana površina ni ravna na priključku orodja.
Rešitev: Preverite vzporednost delovne mize, vzporednost glavne osi glede na delovno mizo in navpičnost dvižne mize glede na delovno mizo.
Napaka 2: Upravljalni ročaj glavne gredi menjalnika samodejno pade.
Rešitev: Zamenjajte vzmet ali dodajte tesnilo.
Napaka 3: Ročaja za upravljanje glavne gredi ni mogoče upravljati.
Rešitev: ročaj navpične gredi in luknja sta zataknjena, odstranite in popravite; sektorski zobnik in sponka sta zataknjena, nastavite režo na približno 0,15 mm; gred vilic je upognjena in deformirana ter jo poravnajte; gred stojala odstopa od pokrova luknje Luknja, spremenite hitrost drugih nivojev, premaknite ploščo za spreminjanje hitrosti, nastavite vzmet pozicionerja.
Poleg zgornjih napak obstaja še ena velika napaka rezkalnega stroja, ki je ni mogoče prezreti, to je nenormalna natančnost obdelave. Ta napaka je zelo skrita in jo je težko diagnosticirati. Kako naj potem to rešimo?
Po mnenju strokovnjakov obstaja pet glavnih razlogov za to neuspeh, in sicer:
Najprej se spremeni ali spremeni podajalna enota rezkalnega stroja;
Drugič, ničelni zamik vsake osi rezkalnega stroja je nenormalen;
Tretjič, aksialni zamik je nenormalen;
Četrtič, stanje delovanja motorja je nenormalno, to pomeni, da so električni in krmilni deli nenormalni;
Petič, mehanske okvare, kot so vijak, ležaj, sklopka gredi in druge komponente, so pokvarjene.
Poleg zgornjih petih vidikov lahko nenormalno natančnost obdelave rezkalnega stroja povzroči tudi priprava programov obdelave, izbira orodja ali človeški dejavniki itd. Naj' analiziramo nekatere izmed njih spodaj.
(1) Sprememba ali modifikacija sistemskih parametrov
Kakšni so sistemski parametri? Sistemski parametri vključujejo predvsem podajalno enoto rezkalnega stroja, ničelni odmik in zračnost. Nekatere obdelave v procesu popravil rezkalnega stroja bodo vplivale na ničelni odmik in zračnost, zato je treba po obdelavi izvesti ustrezne prilagoditve ali modifikacije. Poleg tega lahko huda obraba opreme ali ohlapni priključki spremenijo tudi dejanske izmerjene vrednosti parametrov, zato je treba parametre ustrezno spremeniti.
(2) Mehanska okvara
Obstaja več možnih vzrokov, kot so nenormalnost motorja, reža vodilnega vijaka in mehanska okvara, zato je treba raziskati enega za drugim.
(3) Električni parametri rezkalnega stroja niso optimizirani in motor deluje nenormalno
Za to sta dva razloga: zračnost vijaka je velika in motor osi X deluje nenormalno. Rešitev je kompenzacija obstoječe vrzeli, prilagajanje parametrov ojačenja servo in parametrov funkcije dušenja impulza ter odprava tresenja motorja osi X.
